单机除尘器调试与清灰系统

发布时间：2019-12-30

单机除尘器使用前需要有人员进行调试，单机除尘器时如何调试的。

一、调试结果：

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见；

3、调试记录归入设备安装档案。

二、调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下（时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。

2、采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。

三、调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表；

单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有立运转功能的设备（系统）。

清灰系统：

1、单机脉冲除尘器将揽仪输出线插头倒插输出宝座，垄断仪额数兆示每跳变一个数目字，首尾相应对号的依次电磁脉冲阀依次轮班喷吹。

2、单机脉冲除尘器打开反省门，看样子电磁脉冲阀喷吹时，随声附和的一组滤袋，每个都鼓气振荡。此时申明除尘器清灰系统坐班正常。

3、单机脉冲除尘器接上揽仪电源220V，按上电源开关教唆灯发光，选压电键拨到15V，电表现时15V拨向30V，指到30V，按上兆示电门，数目辉光来得，依次先后双人跳。

4、单机脉冲除尘器接合气包上简缩氛围源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包连日周密，与喷吹管合乎扎实。

在除尘时，是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。