单机除尘器投入使用之前与工艺流程

发布时间：2019-12-28

单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在单机除尘器在正式的投入使用之前，要做好相应的检查和检测工作，的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。

单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。

单机除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。

要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化，就用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大。终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。

单机脉冲除尘器常理：

单机脉冲除尘器焦炉出焦时，拦焦车的液压排气将该翻板阀的翻板推开，截门总揽杆旋动75度使截门打开，拦焦车导管的可舒卷接口与该翻板阀端面连结，使含尘烟气由拦焦车集尘罩进去由固定翻板阀粘结的集尘干管；推焦落成后，拦焦车上的滚压排气及可伸缩接口退避三舍，该翻板阀关闭，毕其功于一役一炉除尘打算。固定翻板阀居于高温万象又地处经常开、闭情景，单机脉冲除尘器发痧不成形，采取U型骨架漫均布，使阀板长期行使不思新求变，在密封处加金属丝黑钨矿密封特别制作垫，准保阀门密封后果；每组翻板阀之间、单机脉冲除尘器翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间动用小五金缠绕垫，静密封漏气率自愧不如0.5%。

单机脉冲除尘器用以导通除尘器与拦焦车集尘罩，使焦侧战祸透过此干管进来除尘地面站拓展绳之以党纪国法，是活动尘源与固定装备期间的连缀阳关道。出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音器重组。固定翻板阀由阀板、支臂、管体等有的血肉相联。

单机脉冲除尘器利用PLC主动总揽技能，由除尘地面站中总揽室聚齐督察，并且还设置了手动揽电键，便利检修。

单机脉冲除尘器工艺流程：

单机脉冲除尘器由离心风机、主马达、变频器、仪观体系、循环冷却水体系、缩小空气系统及管网体系组合。在炼焦添丁过程中，战事通过导管被吸入除尘干管，在地力除尘器内将大砟子粉尘分别，一直流入灰斗。

较小的粉尘均匀地进去袋式除尘器中部的箱体后，吸烟在滤袋的外大面儿上，含尘气体经滤袋过滤落后入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力到达限定值1500Pa时，清灰安上按差压主次打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时简缩空气将滤袋外表沾满的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，的厚度，并设置加强筋，风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。

一台单机除尘器是一个完整的除尘系统，运行时，应根据实际运行情况，对系统的风量，清灰周期等进行调整，抽风量合理，工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时，还应经常检查，发现破袋及其它情况应及时停机修理。