锅炉布袋除尘器的改造与单机脉冲除尘设备滤料故障

发布时间：2021-02-28

锅炉布袋除尘设备对粉尘有着较不错的适应性。它有许多结构可以适应灰尘的变化。近年来，袋式除尘技术越来越受到重视，并不断改进。有些设备趋于正确化，这使得它了普遍的应用。目前，技术难题尚未攻克或是企业缺乏尝试的积性。另外，由于我国粉尘排放管理优点松，排放标准较低，一些工厂在使用原有的除尘器时也能达标，这就使得他们在使用袋式除尘器一段时间后就会被束之高阁。此外，由于袋式除尘器的成本相对较不错，工厂在成本方面不会轻易尝试。从许多成功的案例中，我们发现袋式除尘器在技术上是可行的，而且我们对袋式看除尘器认识还比较早。我们掌握了袋式除尘技术，我国有能力自行解决技术问题。我们相信袋式除尘器将来在未来普遍应用，减少烟尘污染，改变空气质量。

由于锅炉烟气温度存在不可避免的工况跳动，在锅炉布袋除尘设备的设计上应当考虑一旦发生排烟温度超过正常工况温度时烧毁布袋的概率，在锅炉布袋除尘系统的设计上应预先加装冷风阀和热电偶的配置，可以降低除尘布袋烧毁的概率，减少损失。在烟气进入布袋除尘器之前，增加旋风降温除尘器也是很有的措施，可以降低烟气温度，还可以分离烟气中未燃烧充足的火星，避免因为火星进入布袋除尘器内烧毁布袋。

锅炉布袋除尘设备主要设备部件及附属设备应采用相应的材质及证明；对于锅炉布袋除尘设备易磨损、易腐蚀部位应考虑采用材料。像布袋除尘器输灰如果采用的是刮板输灰+螺旋加湿的方式，刮板机也应预留足够多的不慢开观察视窗，同时锅炉布袋除尘设备钢结构件应符合有关的钢结构设计规范。

近几年随着新环保标准和新节能减排政策的实施，原有的除尘器就有一些难以达到新的排放要求，导致许多除尘设备达不到要求。例如：由于除尘器选型不当或者是先天性的缺陷，过滤风速大，参数小，运行阻力大，主机设备改造，增产，增容，曾风，现场工艺变等原因。原有的除尘设备不适用性的入口浓度和处理风量的要求，以及原有除尘设备老化，改造后排放达不到标准等等，是我们改造除尘器的原因。但是，在除尘器改造过程中，会遇到这样那样的问题。下面就说一说锅炉布袋除尘器改造中遇到的问题：

锅炉布袋除尘器改造的目的是使设备达到好的除尘效果。锅炉单机除尘器改造中出现许多常见的问题。用户改成要小心，否则设备达不到理想的除尘效果，就会出现多的故障。下面就说一说锅炉布袋除尘器在改造中会遇到哪些问题以及如何解决这些问题，让设备达到好的除尘效果。

1、除尘器应该有专人操作和维护。及时将滚动部分填满。掌握除尘器的性能和结构，发现问题及时处理，除尘系统正常运行。值班人员应当记录工作情况和有关值班资料。如果在排气口发现烟雾和灰烬，则表明滤袋一破损。检修时，逐室停风，打开上盖。如果袋口发现灰烬，说明滤袋以损坏，应换或修理。

2、锅炉布袋除尘器改造后启动时，主要依靠燃油，由于炉内温度较低，烟气，除尘器以及管道的温度也较低，油雾含量较不错，容易发生冷凝。

3、压缩空气系统的空气过滤器应准时排放，空气包的排放阀应准时排放。有气罐的也要按时排水。

4、锅炉布袋除尘器改造阻力一般为1200—1500pa，清灰周期根据阻力情况由控制柜内设定开关调整。

5、控制阀由专人维护，电磁阀，脉冲阀应该及时检查。

锅炉布袋除尘设备启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘设备滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油雾化要好、燃烧，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

锅炉布袋除尘设备运行时，要定时检查并记录除尘器进出楼压差，除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电流与电压等各项参数，当布袋除尘设备进出风口压差与额定值相差大时，应及时查找原因，排除可能出现的故障。当除尘设备入口气体温度超过限定值时，紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风，以防止因超过滤袋的不怕热限度而烧坏的滤袋；在相反情况下，应注意防止温度低于结点温度，而导致水分在除尘器内凝结，防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是锅炉布袋除尘设备正常运行的条件之一，通常要求进入除尘设备的烟气温度应高于烟气结点温度20度以上。

锅炉布袋除尘设备运作全过程中各传动系统构件应按时滴油，应定期维护锁气悬臂是不是正常，锁气自动化控制系统软件应定期维护，避免常见故障。按时泊车查验各除尘布袋，发觉除尘布袋有损坏，应立即替换除尘布袋。在停止锅炉布袋除尘设备时，没切断压缩空气，在有风机工作时，为了提升阀是开启状态，需要提供压缩空气至提升阀。

单机脉冲除尘设备滤料故障

滤料是单机脉冲除尘设备的心脏，单机脉冲除尘设备的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况；二种情况会造成烟囱排放超标。

滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有相应的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的正确程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中单机脉冲除尘设备和含尘气流直接接触，单机布袋除尘器的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有相应的水分或油分，粉尘的粘性较不错有相应的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹中心偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不良，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。

系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘速率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，易造成糊袋的现象发生。