布袋除尘器中清灰方式有哪些？作用是什么？

发布时间：2020-03-13

结构设计对布袋除尘器运行阻力的影响结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。因为除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。布袋除尘器是一种可以用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘速率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点。

布袋除尘器广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况，导致除尘速率降低、滤袋寿命缩短。当一台布袋除尘器的运行阻力超过1500PA以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000PA时，将会对整个系统通风产生较大影响。

布袋除尘器中清灰方式有哪些？作用是什么？

（1）反吹振动联合清灰方式：系指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式。高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

（2）脉冲喷吹清灰方式：清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。固定滤袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹导管，喷吹导管上对着每一滤袋的中心开一压气喷嘴，喷吹导管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。

（3）气箱脉冲清灰方式：清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个滤袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。也叫强制脉冲清灰方式，其特点是将滤袋分成若干室，在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，滤袋的上端不设文氏管。

（4）反吹清灰方式：清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，所以，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。这种方式多采用分室工作制度。利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向相反气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。

（5）脉冲反吹清灰方式：是反吹清灰方式的反向气流给与脉冲动作的清灰方式，由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。它具有较强的清灰作用，但要有能产生脉动作用的机械构造。

（6）气环反吹清灰方式：工作原理是相邻几个气环组成一组，固定在一个框架上，用链条传动，使之沿导轨上下移动，其结构比较复杂，且容易发生损伤滤袋的现象。因脉冲喷吹清灰方式的应用，除特别用途外，己很少应用。这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环，圆环可上下运动并与压缩空气或高压风机管道相接，由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流，把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。

（7）机械振动清灰方式：进行清灰的袋室，利用阀门自动地将风流切断，不让含尘空气进入。以顶部为主的振动清灰，每分钟振动可达数百次，使粉尘脱落入灰斗中。振动清灰方式的机械构造简单，运转，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直的或水平的振动，或者垂直或水平的两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的。由于清灰时粉尘要扬起，所以振动清灰时常采用分室工作制，即将整个除尘器分隔成若干个袋室，顺次地逐室进行清灰，可保持除尘器的连续运转。