脉冲袋式除尘器是怎样进行清灰的

发布时间：2020-04-13

粉尘由进风口进入脉冲袋式除尘器，开始先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，一旦超过范围需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。

脉冲袋式除尘器为负压外滤式，下进风、上排风。利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰。滤袋上端口设有涨环，利用涨环将滤袋固定在花板孔内，滤袋内装有袋笼和文氏管。滤袋由不同材质的针刺毡缝制而成，其材料厚度为1.5～2.5mm、直径130～160mm、长度2450～8000mm。滤袋损坏主要发生在上端袋口、袋身和底部。

1、袋底破损的原因：

袋底破损现象较为常见，其主要原因是：袋笼底部尺寸太小，滤袋过长造成滤袋内侧磨损；花板变形、袋笼弯曲，袋笼安装不垂直，在滤袋底部不固定的情况下相互碰撞造成滤袋外部损坏。

2、袋笼损坏的原因：

袋笼长径一般都在40cm以上，由3～4mm钢丝焊接而成，在搬运、保管、安装、替换滤袋时极易造成弯曲变形、脱焊，碳钢袋笼在高温、含湿、含腐蚀性气体的情况下易锈蚀，容易和滤袋黏附在一起，较换滤袋时很难从滤袋中抽出，导致滤袋损坏无法继续使用

3、上端袋口破损原因：

袋口破损多发生在滤袋涨环与花板孔接触部位和离袋口以下30cm以内，主要原因是滤袋涨环与花板孔配合不好，当出现过盈量2～3mm时，滤袋无法安装到位，用力敲击或用力踩会造成花板孔出现锐角或毛刺将滤袋刺破；当出现负偏差时滤袋会出现上下窜动磨损，甚至发生掉袋；喷吹管上的喷嘴和文氏管安装与滤袋不同心歪斜，产生脉冲喷吹时高速气流对滤袋冲刷磨损。

4、袋身破损原因：

袋身破损主要是袋笼横竖钢筋与滤袋来回摩擦造成的，当袋笼钢筋锈蚀后磨损较为严重。

脉冲单机除尘器含尘气体由布袋除尘器进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内外表，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接纳排到室外）。随过滤时间的添加，滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加，滤袋阻力随之上升，随之影响除尘作用，选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织，停机后自不坚决振数十秒，使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到运送皮带上。单机除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松便利，噪声低，除尘作用好，可直接应用于小型场所以及实验室等特征。单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，振荡电机，振荡组织，落料斗，接尘斗，接尘门，滤尘架，机架包含上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗，接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架联接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振荡电机通过振荡组织与滤尘架联接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振荡电机别离与电控箱联接。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边，由用户依照除尘器上的进气口尺度，可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，起先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在相应范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，脉冲除尘器使净化气体正常通过，除尘系统运行。