除尘器布袋的清洗步骤是怎样的？

发布时间：2019-05-18

除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘器布袋堪称袋式除尘器的“心脏”，一般被称为除尘布袋或者除尘除尘器布袋，，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘器布袋是一种优良的除尘滤料，具有通气能好，除尘速率高，并且有耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率非常高。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有的透气性，集尘率高，容清灰，除尘速率高。

除尘布袋使用一个周期后，有的品种的除尘布袋需要进行替换，因为除尘器内部，除尘布袋的工作环境恶劣，受高温、腐蚀性粉尘和长期使用老化的因素，而有些除尘布袋受环境的影响不大，在使用一段时间后仍可继续使用，只是除尘布袋的长期使用中，除尘布袋内部受粉尘长期的作用比较脏，对透气性和除尘效果都有所影响，除尘速率也会有所降低，所以，除尘布袋的清洗就显得很有需要。

除尘布袋的清洗步骤如下：

1、清灰：采用高频振动、将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清出、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘器布袋的耐剥离性。

2、化学实验处理：提取布袋样品、采用   仪器化验检测除尘器布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净除尘器布袋而又不对除尘器布袋造成任何损害。

3、浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘器布袋，将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清出，较大限度的增加除尘器布袋的透气性能。

4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对除尘器布袋没械损伤。

5、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘器布袋的尺寸稳定性、烘干后除尘器布袋不变形、不回缩。

6、修理：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损除尘器布袋进行修理、很高的回用率。

7、检测：采用仪器对清洗后的除尘器布袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的除尘器布袋可以达到使用要求。

8、质检包装：清洗达标的除尘器布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，除尘器布袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

除尘器布袋广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。