布袋除尘器的6大特点与壳体结构

发布时间：2021-05-12

布袋除尘器与其他除尘器相比，优点是过滤速率较不错，因此，从除尘器排出的气体含尘较少，均能达到环保排放标准的要求；在过滤速度选择适当、清灰方式得当的情况下，入口粉尘浓度的变化对除尘速率和压力损失影响不大；设备运行稳定性高，适应性不错；便于回收有用物料，实现综合利用。

布袋除尘器的主要特点详情：

一、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

二、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

三、结构简单，维护操作方便。

四、在确定同样速率的前提下，造价不算高于电除尘器。

五、除尘速率不错，除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

六、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

布袋除尘器的优点：

一、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

二、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器普遍应用于去掉粉尘污染，改进环境，回收物料等。

三、粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

四、除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错。

布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和修理，能够不需进入滤袋室内操作。选用压差法脉冲操控仪。进步膜片运用寿命—目前国内各厂矿在运用布袋除尘器中遍及反映脉冲阀的膜片运用寿命短，备品备件求过于供。通过除尘器顶部的活动盖板进行作业，改进了修理人员的劳动条件。选用上揭盖，改进修理条件—布袋除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧，选用侧开门时，除尘器不光在作业期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，修理人员的劳动条件也是为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在运用布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为修理作业中的负担。当时国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱规模内。剖析其原因：主要是国产布袋除尘器一般均选用定期周期性喷吹方法，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，在除尘器接连作业的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确定除尘器的净化功率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的含尘浓度有关。

布袋除尘器的壳体结构可以分为三种，分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构，轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体，它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

一种：板式壳体结构。

除尘器的壳体是由平板构件组成，这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的，然后施工的时候再用螺栓拼装，之后再进行焊封，布袋除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度，如果布袋长度不足六米，就可以一起到顶，如果布袋长度为十米，就需要分成两段，并在箱内内部加撑。

二种：骨架式壳体结构。

布袋除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的，在箱体的四周设立柱，立柱之间用一些横梁来进行连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也大，但缺点是耗钢量大，增加设备重量。

三种：圆筒结构。

圆筒结构的壳体结构设计是的，如果是不怕压的场合，圆筒结构的布袋除尘器设计是很好的，大家可能会注意到，一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型，这样的结构设计使之稳定，像高炉煤气用布袋收尘器等等。