关于除尘器布袋稳定型设计与支撑结构的介绍

发布时间：2019-01-09

除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器   温度，在选用相应的除尘滤袋。

用110度的热空气干燥，保持滤袋的尺寸稳定性，滤袋干燥后不变形，不收缩。在脉冲和气体箱型脉冲喷粉器中，灰尘附着在滤袋的外表面。当尘埃气体通过除尘器时，在滤袋的外表面被捕获，并通过过滤材料将清洁气体进入滤袋。滤袋内的笼子用来支撑滤袋，防止滤袋的破裂，同时也有助于去除和重新分配沙尘蛋糕。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

除尘器布袋以其阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保仍处于主导地位。除尘器布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘器布袋滤料至关重要。除尘器布袋滤料的重要性，除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的布袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入布袋内部，净化后的气体经由布袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

布袋内部的笼架用来支撑布袋，防止布袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。除尘器布袋的滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

当面临高温烟气净化时，应根据除尘器布袋的耐热性、烟气成分等，将运行温度控制在除尘器布袋允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使除尘器布袋过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现结露为准。高温气体过滤工艺的温度在200～250℃，在这一温度范围内过滤会使除尘效果达到满意的效果。

在对含尘烟气除尘净化的过程中，只要除尘器布袋的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器布袋除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造出好的运行条件。因此，发展耐热性强的除尘器布袋实为重要，当前玻纤除尘器布袋就具有这一好处。过滤除尘的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，较容易避免烟气的降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持好的过滤条件和延长除尘器布袋寿命是有需要的，况且各种除尘器布袋的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。

除尘器布袋清灰不良主要表现在：

清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使除尘器布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘器布袋。清灰时间过长会将除尘器布袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，除尘器布袋表面的粉尘还没有全部清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在除尘器布袋的表面，从而造成除尘器布袋堵塞。