单机布袋除尘器的维护要点和滤袋的存放要求

发布时间：2022-01-16

单机布袋除尘器的维护要点：

1、关于易燃的除尘设备就要警觉火种和电焊。并且主要的一点是要常常的将内部的积灰铲除。

2、避免因草率行事而将各种小工具落儿入单机布袋除尘器内部。

3、假如我们想保护自个的单机布袋除尘器时，头一步主要的即是先将电源堵截。我们的操作人员也要随身携带操作牌的钥匙，意图是为了避免别人工作，就在操作牌上写“正在维修，禁止工作”等字样。

4、留意因气流散布室内部的高温气体，它可能在我们悬挂玻璃纤维高温布袋时会出现中暑的景象。所以在夏日设备需要设置。

5、处理暂时故障时，要留意身体的穿戴。操作人员有意识的留意一下不要将衣物等的绞入我们的传动设备中，假如您想进入除尘袋室就要保护好我们的双眼和肌肤。

6、要进行防护罩设备的设置。我们的出产商在采购的时分不要为了省钱而节约对防护罩的投资，否则是会很风险的。我们的除尘器中联轴器、传动联轮、传动皮带等有需要添加此防护罩，意图是避免链条断裂后飞出来会对我们的出产工人形成损伤。

7、在修补那种性能稳定的单机布袋除尘器时，要避免缺氧和中毒事端的发作，如进行一下通风将新鲜的空气置换一下。

单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。

单机布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

单机布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。单机布袋除尘器的漏风率要求小于百分之3，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在相应程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

单机布袋除尘器中滤袋的存放及安装要求如下：

1、安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

2、滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

3、滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任意形式，任意部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，天天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

4、安装滤袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，安装时确定垂直。

5、安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。（如果滤袋中掉入杂物需要取出）。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。

6、滤袋存放时应注意远离火源，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。

7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤袋口。

单机布袋除尘器要每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。单机布袋除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时替换。

单机布袋除尘器试车时应注意的问题有哪些？

1、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

2、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过程在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。

3、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。

4、重大隐患的处理，要讲求精神，在查看研讨基础上采取技术，买甚去掉缺陷，提升设备安装质量。

5、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。