简介除尘器袋笼的制作工艺与喷塑原理

发布时间：2021-06-06

除尘器袋笼的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器袋笼一般与常温涤纶针刺毡滤料搭配用于低温、常温环境下的粉尘回收；如用于具有腐蚀性的工况环境，则需配套氟美斯、PPS等高温除尘滤料使用。除尘器袋笼的质量与使用效果直接影响布袋除尘器的除尘速率，致力于为用户提供除尘器袋笼，达到用户需要的除尘效果。选择低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等原材料，经前处理（除油、除锈、磷化）-静电喷涂（聚酯粉末喷涂）-高温固化（烤箱温度一般为180~260度）-出炉冷却多道工序制成除尘器袋笼。

下面，是关于除尘器袋笼的制作工艺的介绍：

一、除尘器袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

二、除尘器袋笼采用镀锌技术，镀层、不易磨损，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

三、除尘器袋笼材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的不错度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

四、除尘器袋笼采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水。

五、安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

六、克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增不错了除尘器的使用效果。

一般的除尘器袋笼是采用碳钢丝使用电焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理，在使用性能上远远达不到采用不锈钢制造的除尘器袋笼的使用效果，但是采用不锈钢制造的除尘器袋笼成本的高，不过用处理过的除尘器袋笼具有的热稳定性以及不怕辐照和不怕候能力，可以代替用不锈钢制造的除尘器袋笼降低企业成本，不但可而且也不怕低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度变化都很小，除了具有良好的不怕热性能之外，还具有优异的性，这是电器设备在湿态条件下使用具有高性的从作用上来讲，除尘器袋笼堪称袋式除尘器的管件部位。

下面，简单介绍除尘器袋笼喷塑原理：

一、当达到一些厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

二、除尘器袋笼涂层美观质量优异，附着力及机械不错度不错，不怕侵蚀，不易磨损，的特性。除尘器袋笼是目前用量大的一种除尘器袋笼，多用于燃煤电厂、钢铁冶金、垃圾焚烧等行业。

三、除尘器袋笼通常是做喷塑处理，虽然价格比一般的骨架要高一些，除尘器袋笼除具有镀锌骨架的优点外，还能做到不损伤滤袋，不怕侵蚀，不易磨损，防止静电等作用。

四、粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚越多。