解析脉冲布袋除尘器的四大集灰方法

发布时间：2020-07-15

如何选择合理的脉冲布袋除尘器处理水泥厂窑尾含尘烟气。是建设生产线之前要考虑的重要问题。目前，用于水泥厂窑尾含尘烟气处理的环境保护除尘设备主要有电除尘器和袋除尘器两类，两者在技术方面都已经有成熟和丰富的经验。所以只要设计选型合理，制造和安装以及维护管理及时。都能达到预期的除尘效果。脉冲布袋除尘器现在窑尾废气处理系统，主要是采用静电除尘器和布袋收尘器。采用静电除尘器的占绝大多数。但是近几年来，随着人们对环境保护意识的日益增强，高温新型滤料的不断涌现。以及管理大型布袋收尘器经验的积累，窑尾除尘选用布袋收尘器呈现日益增多的趋势。特别是日产2000t以上的新型干法窑尾除尘系统，采用布袋收尘器的增多是令人瞩目。

一、解析脉冲布袋除尘器的四大集灰方法

（1）振动滤袋法：在滤袋顶上给以轻微振动，促使滤袋上灰层垮落。

（2）反吹风法：此法使滤袋因袋内外的空气压力差而收瘪，从而使粘着的灰层松散落下。

（3）脉冲喷气法：每隔3s时间用700000Pa的压缩空气向脉冲阀的隔仓气室喷吹一次，脉冲喷吹的空气高速扩张而产生冲击波，传滤袋挠曲去掉粘附其上的灰层。

（4）声波清灰法：此法应用声波发生器产生低频声波，使滤袋发生振动，并结合反吹风使粘附在滤袋表面的尘粒振落下来。

二、粉尘性质对脉冲布袋除尘器的使用效果的影响

1、粉尘的性质对布袋除尘器的规划有很大影响，对粉尘一些性质，要依据规划经历采纳有用的办法。附着性和凝集性。附着性和凝集性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝集就会颗粒变大，堆积于滤袋外表的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝集，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝集性有关。

2、因而，规划时对附着性和凝集性很明显的粉尘，或许几乎没有附着性和凝集性粉尘，按粉尘品种、用处的不同，依据规划经历采纳不同的处理办法。粒径。粒径散布对布袋除尘器的主要影响是阻力丢失和磨损。

3、微细粉尘对压力丢失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性效果，但只要进入口含尘和硬度大的颗粒，其影响才比较大。

4、粒子形状。一般以为，针状结晶粒子和薄片状粒子简单阻塞滤料的孔隙，下降除尘功率。可以凝集成絮状物的纤维状粒子，若采纳很高的过滤速度，就很难从滤料外表掉落，规划时按粒子状及特性挑选不同的过滤风速。

5、粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝集性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力丢失、过滤面积有关。

6、堆积密度越小，清灰越困难，规划时要挑选较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰设备才能至关重要。吸湿性和潮解性。

7、吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器工作过程中，极易在滤料外表上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，形成清灰困难、设备阻力增大，以致影响除尘器正常工作。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘，要采纳的技术办法。

脉冲布袋除尘器性能的好坏主要是滤料的除尘速率，滤料使用一段时间后。由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应。滤袋表面的烟尘增加烟尘层增厚阻力加大，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。气体净化方式为外部过滤器式，含尘气体通过引流管进入各单元的过滤室。由于设计原因，滤袋底部与进气口上部入口的垂直距离具有足够合理的气流，以通过相应的导向装置。流量和自然流向分布均匀，整个过滤室内的空气均匀分布。含尘气体中的粉尘经自然沉降分离后直接分离到灰斗中。剩余的灰尘由分流系统引导，并随气流进入中箱过滤区。吸附在滤袋的外表面上。过滤后的清洁气体渗透滤袋通过上箱和排气管排出。