浅谈脉冲袋式除尘器的结构特点与设置

发布时间：2020-03-02

脉冲布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到标准时，清灰控制器发出清灰命令，起先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短。

浅谈脉冲袋式除尘器的结构特点与设置：

1、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，才有了换袋操作条件。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

6、适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

7、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

8、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

脉冲布袋除尘器滤袋的破损会导致内部的气体直接向外排出，而且其后方的排气筒出口会出现冒灰现象，对于一些离线清灰的大型脉冲布袋除尘器可以利用手动操作的方式对每个仓室进行逐个清灰，每关闭一个仓室的出气阀时就要观察其排气筒的出口，当有破袋的仓室停止过滤时排气筒的出口就不再冒灰，这样就可以具体确定是哪个仓室出现了破袋。如果只有各别的滤袋出现破损现象的话，用铁盖密封住出现破损的孔，这样就可以正常达到排放粉尘的标准，后期要定期地派人进行检查维护，避免再次出现脉冲布袋除尘器滤袋破损的现象。

脉冲布袋除尘器在现在的很多工厂中都了广泛的应用，但是也有部分客户反映使用时间长了以后也会出现一些问题导致其无法正常运作，工厂的温度、湿度以及整体环境的腐蚀性和外部条件等都是影响脉冲布袋除尘器发生故障的因素之一，脉冲布袋除尘器的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳，因为大部分的壳体都是采用钢板结构，很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大，当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成较大温差的时候，其壳体就会产生结露，如果脉冲布袋除尘器的壳体不采取措施或者效果不好的话，这种结露现象很容易就会产生，时间久了就会降低其清灰的速率。