单机脉冲布袋除尘器与我国环境改变与时俱进

发布时间：2019-08-15

随着国度对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

单机脉冲布袋除尘器运行前，先要通过试车：先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7MPa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常；启动排灰装置，并检查是否符合工作要求；空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；脉冲布袋除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在较佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。脉冲喷吹式清灰方式的脉冲除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。此类袋式除尘器要求选用厚实、抗张力强的滤布，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤布，单位面积质量为500~650g/m2。

近年来，我国在高温过滤材料的   和生产上取得了巨大的进步，但还是存在着很多的问题和不足，与   新水平相比较还存在着相应的差距，因此，在未来的日子里，对现有的高温过滤材料进行愈深一步的   和改性势在必行。比如针对PTFE   低的表明活性和不粘性运用表面活化技术和化学腐蚀进行改性，从而增加提高其表面活性；芳纶纤维耐光性能差，溶解性能差，抗压性能差，吸湿性能差等缺陷，进行接枝共聚，嵌段共聚，共混等改性以及新的合成技术；由于国内纤维级PPS的生产工艺不够成熟，在产品纯化处理及工程规模放大上仍有很多关键性工艺技术尚未突破，需加快和发展、功能化长纤维增强聚苯硫醚复合材料；根据玻璃纤维的特性进行成分的调整、取长补短的复合、进行涂层改性并添加一些新功能这三方面的改性；对聚酰亚胺通过分子结构设计、新合成技术以及纳米复合途径实现产品的系列化和对新应用的   。