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除尘器袋笼的设计和加工有哪些要求?

发布时间:2019-04-23
除尘器袋笼是安装在布袋除尘器和脉冲除尘器中的花板孔上,用来支撑除尘布袋有助于粉尘的清出和重新分布,是采用低碳钢丝为原材料焊接制成笼形框架。..

除尘器袋笼是安装在布袋除尘器和脉冲除尘器中的花板孔上,用来支撑除尘布袋有助于粉尘的清出和重新分布,是采用低碳钢丝为原材料焊接制成笼形框架。除尘袋笼质量的好坏直接影响到除尘布袋的使用寿命,是袋式除尘器的重要配件之一。

除尘器袋笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。除尘器袋笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向除尘器袋笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在除尘器袋笼表面。形成过滤纤网层,同时透过除尘器袋笼的含尘空气经除尘器袋笼两侧通道进入二级过滤装置。预分离器可以看作是除尘器袋笼过滤的一种。除尘器袋笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。

除尘器袋笼设计应当满足下列要求:

(1)袋笼的设计应满足现场拆装方便的要求。

(2)袋笼还应有足够的刚度,能承受滤袋在过滤和清灰状态 中的气体压力,在3000Pa负压下运行lh后塑形变形小 于

(3) 袋笼的拆装无需工具,袋笼分节处连接为可拆卸式, 现场可以方便地拆装滤袋及袋笼且不易破损。

(4)袋笼的头盖面要求整体垂直,并各节袋笼对接后整 体成一直线,不弯曲。(5) 当袋笼表面采用硅喷涂工艺时,应有高温烘烤 工艺,硅喷涂要均匀、、不脱落,喷涂厚度不小于 80nm,并喷涂后表面光滑,喷涂后能满足工况使用温度及工  况烟气成分的要求。

除尘器袋笼的加工技术条件的要求如下:

(1)支撑环之间的间距应在150~200mm之间,可在框架长  度内均匀分布,也可按固定间距分布,余数放在两端。支撑环线 材的直径应大于纵筋线材的直径。

(2) 笼式框架如用于化纤针刺毡滤袋,纵筋之间的距离应不 大于40mm;如果用于玻纤机织布滤袋,纵筋之间的距离应不大  于 20mmo袋笼的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;熔透面积足够,点焊熔透面积不小于1.5mm2。

(3)袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹 凸不平和毛刺。

(5)圆袋框架的直径公差应取负公差,应不大于框架直径的 1%;扁袋框架的端面尺寸应取负公差,应不大于其周长的1%。

(6)长度公差应取负公差,应不大于框架长度的

(7) 垂直度公差应不大于框架长度的2%。

除尘器袋笼根据使用温度和环境的不同通常分为:镀锌除尘袋笼、喷塑除尘袋笼、硅除尘袋笼等多种形式。下面来详细介绍下这几种除尘器袋笼:

一、硅除尘袋笼是将焊接好的除尘器袋笼进行酸洗、磷化后,将油污、锈迹、灰尘等清洗干净,将硅粉喷涂在除尘袋笼的外表面,形成一层保护层经过240℃的高温烘干制成,经硅处理的除尘袋笼具有   、、耐低温、据水、抗酸碱等优良特点,硅除尘袋笼可应用在   加恶劣的工矿环境,在一些特除场合可代替不锈钢除尘袋笼降低制造成本。

二、喷塑除尘器袋笼也称喷涂除尘袋笼是把焊接好的除尘袋笼经过酸洗、磷化等方式,把附在袋笼上面的灰尘、油污、锈迹等清出干净,在经过烘干、喷塑粉、在烘干后制成,经喷塑处理的除尘袋笼具有、,等特点。

三、镀锌除尘袋笼的锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,性良好、美观大方使用寿命长。目前常用的镀锌除尘袋笼都是采用电镀处理也称冷镀。经镀锌处理的除尘袋笼在使用温度干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能   保护内部不再受到腐蚀。


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